近日，由中国五环工程有限公司总承包扶植的旭科新材料（山东）有限责任公司3万吨/年PBAT/PBS、1万吨/年丁二酸/丁二酸酐项目建成投产，并不变产出纯度在99.5%以上的丁二酸和丁二酸酐产物。该项目是全球首个石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐项目，聚焦高机能新材料的科研、出产、发卖和办事，首要出产可降解材料和相干邃密化工产物。

跟着环保压力的日趋加年夜和公家环保意识的加强，绿色低碳成长不但是国度所倡、行业所趋、公家所呼、社会所望，更成为很多企业的笃行之道。 双碳 方针的提出，为传统石油和化工行业吹响了转型进级的军号， 减油增化 成必定趋向。化石能源操纵若何从 燃料 向 材料 改变，备受存眷。同时，面临白色污染的愈演愈烈， 限塑 最近几年来一向是存眷核心，PBAT和PBS等可降解材料的成长备受等候。是以，该项目对若何有用链接绿色化工新材料财产的 油头 与 塑尾 ， 鞭策塑料财产集群向高端化、绿色化、融会化成长，具有主要的示范意义。项目将助力打造碳四财产链，实现上下流产物的协同成长。

五环公司致力在加速打造 工业工程范畴综合解决方案办事商、高端化学中欧体育品和进步前辈材料供给商 ，在新材料要害焦点手艺攻关中竭尽全力。相干手艺功效在这一项目中也获得充实揭示。

该项目PBS装配利用了五环公司工艺开辟团队、旭科公司手艺专家团队和江南年夜学研发团队配合开辟完成的新手艺。研发人员针对PBS的聚合特点进行了手艺攻关和改良，使其在产物质量调理和装配长周期不变运行方面表示优良。同时，装配具有很高的出产矫捷性。装配可以或许采取丁二酸为原料进行聚合，也可以或许直接采取丁二酸酐原料聚合，所得产物聚合度更高、色度更好，酸值超低。

项目丁二酸酐和丁二酸装配出产也利用了自立开辟的新手艺，初次在万吨级工业装配上实现顺丁烯二酸酐（顺酐）双百选择性加氢反映，顺酐转化率100%，丁二酸酐选择性100%，具有副产品少、酸酐收率高、整体能耗低等诸多长处。江南年夜学研发团队供给催化剂和手艺撑持，五环公司完成手艺开辟和工程设计。

值得一提的是，项目在全球初次利用丁二酸酐水解切片工艺出产丁二酸。该工艺投资低、能耗低、产物纯度高，完万能够知足聚合级PBS原料的需求。整套工艺手艺具有初创性、进步前辈性，为后续扶植10万吨级装配奠基了杰出的手艺根本。

今朝，一期项目包括两套装配，二期扩产后响应产物年产能将提高到10万吨以上。